Akibatnya Carbamate akan terurai menjadi NH3
dan CO2 diikuti dengan penguapan air. Panas ini diambil olehlarutan
itu sendiri.Sehingga temperatur larutan akan turun dari 172 oC
hingga 122 oC dan konsentrasi urea dalam larutan meningkat dari 56%
menjadi 65%.
Proses di Seksi Resirkulasi meliputi 2 tahap :
1. Penguraian
Carbamate di Rectifying Column
2. Kondensasi Carbamate
di Low Pressure Carbamate Condenser
Larutan Urea - Carbamate keluar dari bagian HP Stripper
diekspansikan melalui LV-202 sampai
tekanan 4,2 kg/cm2 sehingga Carbamate akan terurai menjadi NH3
dan CO2 diikuti dengan penguapan air. Panas ini diambil oleh larutan
itu sendiri.Sehingga temperatur larutan akan turun dari 172 oC
hingga 122 oC dan
konsentrasi urea dalam larutan meningkat dari 56% menjadi 65%
Campuran gas didistribusikan
didalam Rectifying Column. Selanjutnya
turun keHeater Resirculation (E-302) dipanaskan
hingga suhu 136 oC menggunakan Steam
Low Low (SLL) yang masuk melalui shell
side, sedangkan larutan urea 65% melewati tube side. Dari Heater
Resirculation larutan urea masuk separator , di separator fase gas dan cairan
akan terpisahkan Larutan urea akan
semakin pekat (sekitar 68%) dan akan terjadi overflow menuju Atmospheric
Flash Separator (S-304) secara gravitasi. Gas – gas NH3, CO2
serta uap air yang keluar dari Heater
akan bertemu dengan larutan urea yang lebih dingin suhunya di tumpukan Pall Ring yang ada di Top Rectifying Column untuk memperluas
bidang kontak. Pada Atmospheric Flash Separator(dari 3 kg/cm2 – tekanan atmosfer) di Atm. Flash Separator (S-304)
mengakibatkan konsentrasi urea naik menjadi 74-75% yang secara gravitasi akan
mengalir menuju Urea Solution Tank
(T-302). Temperature urea solution akan turun dari 136 °C menjadi 85 °C. Uap
air dan gas – gas outlet Separatorakan
menuju Seksi Evaporasi.
Gas – gas yang keluar dari Rectifying Column yang masih mengandung CO2, NH3,
uap air serta sedikit sekali N2akan dikondensasikan di dalam LP Carbamate Condenser. Di line inletLPCC, gas – gas tersebut akan
bertemu dengan NH3segar yang dikendalikan flow rate nya. Ratio NH3
dan CO2 di LPCC dijaga sekitar 2.0 – 2.3 agar konsentrasi air yang
di kirim ke sintesa seminimum mungkin. Ratio tersebut dijaga dengan mengatur
flow ammonia sesuai dengan rate sintesa. Ammonia
Water dengan konsentrasi yang lebih rendah (sekitar 29% NH3) yang berasal
dari proses WWT dan Ammonia Water dari NH3 Water Tank (T-703) masuk ke dalam LPCC sebagai feed bersama
– sama dengan outlet Rectifying serta
NH3 fresh. Process Condensate
juga dimasukkan ke LPCC untuk menjaga
agar konsentrasi Ammonium Carbamate pada
kondisi optimum (tidak mengkristal). Di LPCC,
gas – gas dan uap air akan didinginkan sehingga terkondensasi menjadi Carbamate. Panas kondensasi diambil dari
air pendingin (Sweet Cooling Water)yang
dipompakan oleh P-306 A/B. Larutan Carbamate
yang dihasilkan akan mengalir menuju Flash
Tank (V-301). Gas dan liquidnya akan terpisah. Gas outlet top V-301 akan
diserap lagi NH3 dan CO2 yang masih dapat dimanfaatkan di
unit LP Absorber. Sedangkan liquid
outlet V-301, dipompakan oleh HP
Carbamate Pump (P-301 A/B) menuju MP
Gas Scrubber.Jumlah yang dipompakan disesuaikan dengan rate operasi untuk
menjaga rasio N/C di Synthesa tetap
optimum.
